Robot saldatore intelligente su rotaia, programmazione offline e raffreddamento ad acqua in tempo reale, adatto per la produzione di ponti in acciaio strutturale, efficiente per più saldature.

La saldatura di pezzi con molte varietà e specifiche è sempre più complessa oggi, e la saldatura con robot tradizionali affronta nuove sfide:

Difficoltà nell'adattamento ai pezzi: le specifiche e le categorie dei prodotti sono numerose, l'ambito di lavoro dei robot tradizionali è limitato e non è possibile elaborare completamente i componenti di grandi dimensioni;

Bassa efficienza produttiva: il cambio di produzione e l'ajustamento frequenti richiedono molto tempo, l'aumento della capacità è lento e il tasso di riparazione per saldature rimane alto;

Debole controllo di qualità: non ci sono registrazioni nel processo di saldatura e nessuna tracciabilità dei dati, la qualità di saldatura dei pezzi di lotti diversi è irregolare;

Grande lacuna di manodopera: i saldatori esperti sono scarsi, le apparecchiature tradizionali dipendono molto dall'insegnamento sul campo da parte degli operai e l'efficienza di produzione per il cambio di modello è estremamente bassa;

Ambiente di lavoro scarso: il posto di lavoro di saldatura ha un'intensità di lavoro elevata, molti pericoli di fumi e archi luminosi e i problemi di sicurezza sul lavoro sono evidenti.

Per以上 i punti dolenti del settore, Arui ha lanciato in modo importante la stazione di saldatura intelligente della serie A-W7, approfondendo le condizioni di produzione reale in molti scenari, per fornire alle imprese una soluzione di saldatura intelligente completa e一站式!

Sette vantaggi principali, per sbloccare una nuova esperienza di saldatura flessibile ed efficiente

nLavoro in un ampio ambito, adattamento flessibile

Con un design di rail chiuso e una corsa ultra lunga, ha un ampio ambito di lavoro, supporta la saldatura efficiente di varie condizioni di acciaio strutturale come travi di gru, piastre di rinforzo, travi di supporto, piastre divisorie di ponti, assemblaggi di piccole parti di navi, ponti di galleggianti e così via.

nInstallazione veloce, messa in produzione rapida

La stazione di lavoro adotta un design modulare, supporta la lavorazione multi-stazione ed è compatibile con la produzione di scatole di diverse specifiche. Rispetto al modello tradizionale, il periodo di installazione è notevolmente abbreviato, il progetto può essere messo in produzione rapidamente e si può cogliere l'opportunità di produzione sul mercato.

nAIRiconoscimento visivo, la saldatura è tracciabile

È dotato di un sistema di visione 3D e di un algoritmo di ricerca di cuciture automatiche, può identificare automaticamente la posizione e l'angolo delle cuciture di saldatura, stabilire un riferimento affidabile per la saldatura successiva e ridurre i tempi di debug manuale iniziale e di insegnamento sul campo.

nBanca di processi massiva, abbinamento automatico

Dispone di un numero elevato di parametri di processo di saldatura maturi, che coprono le esigenze di saldatura in tutte le condizioni: saldatura piatta, saldatura ad angolo piatto, saldatura verticale verso l'alto, saldatura ad angolo, saldatura verticale verso l'alto con angolo di rivestimento, saldatura a forma di barca, saldatura multi-strato e multi-pass e così via, per garantire che la qualità dei pezzi saldati sia altamente uniforme.

nProgrammazione offline, riduzione dei costi di manodopera

Supporta l'importazione di modelli 3D e la programmazione offline, il sistema pianifica e genera direttamente il percorso di lavorazione in base alle esigenze, estrae automaticamente le cuciture di saldatura e abbina tutti i processi con un clic. Può correggere dinamicamente il tracciamento dell'arco elettrico in tempo reale, garantire la coerenza della saldatura e rendere la configurazione del personale più flessibile.

nModellazione multi-canale, lavorazione senza modello

Supporta vari modi di ottenere disegni come importazione di modelli 3D, modellazione inversa, conversione da 2D a 3D e così via, e supporta il collegamento con il caricamento di disegni nel cloud del sistema MES. I pezzi possono essere posizionati casualmente, la fotocamera esegue un posizionamento approssimativo e ottiene rapidamente le informazioni sulla posizione dei pezzi.

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